SCM présente deux nouvelles solutions de perçage

SCM a récemment présenté les nouvelles morbidelli cx110 et morbidelli pwx500. Ces nouveautés viennent à nouveau élargir la gamme de solutions de perçage afin de fournir une réponse innovante et spécifique aux besoins des entreprises artisanales comme de la grande industrie de l’ameublement.

Avec ces deux nouveaux modèles, SCM vise clairement ces deux groupes cibles. Le modèle cx110 se destine surtout aux entreprises à la recherche d’une solution compacte, polyvalente et performante. Le modèle pwx500 convient aux fabricants de meubles et fournisseurs industriels qui ont besoin de solutions de perçage rapides, connectées et intégrées.

Inférieure à huit mètres carrés, mais tout de même dotée d’une flexibilité maximale pour le perçage vertical ou horizontal, la morbidelli cx110 constitue un mille-pattes compact, disponible en différentes configurations. La pince profilée spéciale réduit considérablement le temps de traitement, car il est possible de percer à hauteur de celle-ci sans devoir la déplacer. Le groupe de perçage cache un autre avantage : la technologie RO. La broche à technologie rotoaxiale RO.AX nécessite peu d’entretien et peut atteindre une vitesse de rotation jusqu’à 8 000 t/min, tout en conservant la précision et un degré de finition élevé.

La machine accueille tous les outils de perçage nécessaires ainsi qu’un moteur de fraisage intégré avec un magasin d’outils à six positions. Le nouveau plan de travail est conçu afin d’éviter toute friction et est donc idéal pour usiner des panneaux laqués et délicats. De plus, ce dernier est très accessible, et le chargement et la manipulation ergonomiques des panneaux constituent un autre atout distinctif. Le 3D PROBE, un système de palpage décimal équipé de quatre capteurs, et le système de presse verticale garantissent une stabilité maximale du panneau pendant le positionnement et l’usinage, pour une précision de perçage extrême. 

La nouvelle morbidelli pwx500 est la solution de perçage idéale pour un processus de production connecté et intégré des volumes moyens et grands pour lesquels des normes de production fortement concurrentielles et élevées s’appliquent. La capacité de production est 10 % supérieure aux normes du marché en vigueur. La machine a été développée en vue de réduire les changements d’outils et autres réglages nuisant à la productivité. Grâce au repositionnement automatique des groupes de perçage et des poinçons, entre autres, un nouveau réglage est exécuté en moins de 45 secondes. Comme le nombre de pièces mobiles a été réduit, les risques de dégât à long terme sont également en baisse.

Étant la seule machine de perçage sur le marché avec jusqu’à cinq rangées d’axes de perçage à droite et à gauche, la morbidelli pwx500 est synonyme de rendement élevé. L’efficacité et la productivité élevée sont associées à une simplicité d’usinage considérable grâce au logiciel d’optimisation qui contrôle la configuration entière de la machine, les étapes de perçage et l’intégration dans les lignes de production composées de plusieurs machines.

La nouvelle morbidelli pwx500 s’adapte également à de nombreuses situations. Le perçage de panneaux s’effectue via un système de transport et de positionnement FLEX, lequel s’adapte automatiquement aux spécificités de la pièce à usiner, avec la possibilité de positionner le panneau dans une ou plusieurs positions le long de l’axe y. Vous configurez d’ailleurs votre pwx500 à votre guise grâce à plus de 450 outils de perçage, 6+6 unités de poinçonnage indépendantes, deux positions d’usinage et différents niveaux de servosystèmes.

Un logiciel intelligent fait passer les machines de SCM au niveau supérieur. La morbidelli pwx500 détermine, par exemple, la meilleure position des outils sur les groupes de perçage à l’aide du logiciel d’optimisation Maestro 3Drill, en fonction des lots de production. Ce logiciel simplifie et accélère la configuration de la machine pour une flexibilité et une productivité accrues.

Un autre avantage de taille est la possibilité d’importer directement des formes tridimensionnelles avec reconnaissance automatique des trous à exporter. Cette option facilite et accélère l’expérience de programmation de l’utilisateur. Contactez Rogiers pour de plus amples informations ou pour une démonstration.     ■